注塑模具加工尺寸发生变化有哪些原因？(1)

1.设备故障

如果成型设备的塑化能力不足，进料系统进料不稳定，螺杆转速不稳定，停止功能异常，液压系统止回阀故障，温控系统热电偶，加热器破裂等都会导致成型尺寸不稳定。如果检,测到这些故障，可以采取针对性的措施来消,除它们。苏州注塑件

2.成型材料选择不当苏州注塑件

成型材料的收缩率对塑料零件的尺寸精度影响很小，如果成型设备和模具的精度很低，但是成型材料的收缩率很小，也很容易确保尺寸精度塑料零件。通常情况下，成型材料的收缩率越小，越难以保证塑料零件的尺寸精度。因此，在选择模塑树脂时，有必要充.分考虑材料模塑收缩对塑料零件尺寸精度的影响。对于选定的原材料，收缩率的变化范围不得大于塑料零件尺寸精度的要求。应当注意，根据用于分析的树脂的结晶度，各种树脂的收缩差异相对较小。通常，结晶和半结晶树脂的收缩率小于非结晶树脂的收缩率，因此收缩率变化的范围较小，并且收缩率波动后形成的相应塑料件也较大；对结晶性树脂而言，结晶度低，分子体积减小，塑性收缩，树脂球晶的大小也对收缩率有影响，球晶较大，分子嵌段间隙大，塑性收缩率较大，因此对塑料的冲击强度较低。另外，如果形成原料的粒度绝,对全部，水分不合适，再将原料和新原料再混合绝,对均匀，则每批原料的性能都会有所不同，也会引起模型的波动。形式维度。苏州注塑件